Трудовые будни

Работа офлайн – это конечно жопарез еще тот. А работа на предприятии – жопарез в кубе. Попробую объяснить почему.
Начну с того, что я устроился на работу. Нужна хоть какая-то стабильность, решил жить уже отдельно от родителей и инет никуда не денется, но вот плавающая ситуация с инетом не позволяет быть уверенным что смогу покрыть все расходы. И как бы мой блог не кушался яндекс ботом, как бы не складывалась индексация google, все равно пока не могу выйти на комфортный уровень. Да и давление началось со стороны родителей, и еще есть обстоятельства, при которых отдельное проживание очень оптимально все решает. Вот и начал ис кать работу.

Раньше писал о том, в какие места отправлял резюме. В общем Эссен не смог предложить работы, которая меня бы устроила. Без опыта не нужны руководители, даже среднего звена. На заводе после собеседования объяснили, что без опыта вообще вряд ли возьмут где-то, а у них как раз есть вакансия мастера отдела складской логистики. Это, как-никак руководитель, низшего уровня, но в офис не могут взять человека, не знающего производство и промышленный процесс. Слово мастер меня поначалу отпугнуло, но только потому что не понимал сути работы. На заво� �е мастер – это своего рода посредник между рабочими и начальниками отделов. Должен обеспчить рабочих работой, объяснить фронт работы, проконтроливровать процесс выполнения и отчитаться перед руководством. Также следить за порядком, фиксировать нарушения, подписывать мелкие бумаги, типа увольнительной записки.

За все это обещана зар/плата в размере 400-450$. По сути половины этих денег мне хватит на аренду квартиры и оплаты комммунальных платежей и интернета. Еще половина – на жизнь. Если подключить сюда еще и даже стабильную часть заработка в интернете – то это примерно плюс еще 100$.

Завод – это закрытая территория, в которой вход только по пропускам, только в соответствии с графиком, все отклонения от распорядка фиксируются и наказываются.

Кстати, поиск квартиры занял 1 день,н о много сил. На данный момент не было средств для оплаты услуг риэлторов, и поэтому пришлось искать квартиру самому. К тому же риэлторов обзвонил,н о в нужном районе города квартиры не нашлось. Тогда я вспомнил свой риэлторский опыт, и с лругом пошли по району опрашивать бабулек, сидящих у подъездов. Оказалось что квартиры есть, но подходящих было всего 3-4, из них только на одну удалось выйти, и уже в этот же вечер я разговаривал по телефону с хозяевами. На след день осмотрел предпологаемое место житель ства, на редкость уютная и светлая квартира, с мебелью, телевизором, посудой, пластиковыми окнами она будет мне обходиться в 5,5К рублей+оплата по счетчикам (газ, свет, вода).Если подключу интернет, то плюс интернет. итого около 6,5К/месяц. Вот такие дела. Если все пойдет как запланировано, то уже с 5-го июля я буду вещать оттуда. А пока живу у тети. Если кому срочно нужен – пишите в аську, вечером я там с мобилы)

На последок несколько фотографий с места работы. Точнее с завода, так как мое рабочее место пока занято, это кабинет размеров 2Х3, и пока там ютится мой начальник. В скором времени его переводят, и этот кабинет станет комнатой мастера. Забыл сказать про график работы. Посменно, 1-я смена с 7 утра до 4 вечера, вторая смена – с 4 вечера до часу ночи.
Ну и вот сами фотографии. Все картинки кликабельны для просмотра в увеличении.

Мотивационный плакат. Их 5 в ряду, так называемые 5С, один из этих «С» – стандарт). Самая интересная подпись была именно к этому плакату.

Это цех сборки. Самый чистый цех и самый светлый. Сфотографировал именно поэтому. В этом цеху работают только женщины, мужчин не принимают. Не знаю уж почему, в процесс не вникал.

Это электрокар, работает от питания аккумулятора, развививает скорость почти 60км/ч, и при обходе цехов часто бывало что уже в последний момент из-за угла раздается бип-бип). Водители на них какие-то отмороженные, им по барабану кто идет.

Это пульт управления станком автоматического цеха. Интересное оборудование, 1 станок заменяет 14 человек, то есть 14 стадий обработки детали. Станок японский, стоит очень дорого, но думаю что окупается за несколько лет.

Аналогичный станок, но на ремонте. Дело в том, что даже подшипник приходится заказывать у изготовителя, поэтому при выходе станка из строя он может простаивать больше двух месяцев.

Вот решил продемонстрировать что умеют эти станки. Вот такая заготовка на входе. Следующая фотография – деталь на выходе.

На выходе получаем уже вот такую деталь.

Ну и напоследок интересное предупреждение на станке. Картинка очень наглядно показывает, что может произойти если во время обработки детали открыть двери.

Больше не буду нагружать вас подобными фотоотчетами) просто интеерсно было поделиться с вами своими мыслями.

Здесь находится оригинал статьи. Плагин с сайта http://schtolcman.ru/